它也更精简,设计成这样,因为许多反应需要如此高的设计才能出现不同的温度梯度。
双动鼓风机的操作方式也有所不同。
这两个巨大的鼓风机不像它们的姊妹炉那样由人手手动驱动,而是使用由两侧的两个水车驱动的活塞进行操作,这些巨大的轮子本身是由通过附近泉水的渡槽转移的水旋转的。
“正如你所看到的,我的领主,这就是魔法发生的地方,”哈伦真的不需要指出显而易见的事情,因为每个人都已经忽略了矿工的存在,而是专注于巨大的,咆哮的结构,它的腹部充满了火,他连接到无数的脚手架,渡槽,管道和水车。
他们可以看到高炉旁边有巨大的起重机,这些起重机被用来填充巨大的饥饿野兽,因为负载将使用动物拉动的绳索提升,然后特殊的水桶将被高炉口周围脚手架上的几个壮汉翻倒。
“我们总是保持炉子满,并24/7全天候运行炉子,”哈伦补充了1些评论,但没有透露高炉内的装料以什么布置保存。
在亚历山大的命令下,这是保密的,因为装药进入熔炉的方式影响了最终生产。
正确的方法不是将铁矿石、焦炭和石灰石这3种成分混合在1起,然后全部倒入,而是分层进行。
首先,将沉积1层铁矿石,然后是1层焦炭,然后是1层石灰石,之后该模式将重复出现。
这些层不能只是等量,适当的比例是1.6吨至500公斤焦炭与150公斤碎石灰石,或任何保持这1比例的量。
之所以使用这些特定的数字,是因为要生产1吨生铁,这种数量的原材料形成了完美的平衡。
如果再少1点,高炉中发生的众多反应中的1些将仍然不完整。
如果再多,过量会干扰下1阶段发生的反应。
这1系列反应对钢铁生产至关重要,而这1切都始于最高层。
高炉的设计促进了这1发展,高炉是1个逆流气体/固体反应器,其中负荷材料[铁矿石,焦炭和石灰石]的下降柱与上升的热气体反应并产生所需的产品。
这些众多的反应是1个连续的过程,并通过向炉子顶部添加新的原材料以及定期从炉底抽取铁水和炉渣来保持持续运行。
在炉子的最顶部,任何游离水分都会从负担材料中排出,石灰石(caco3)会分解成氧化钙(cao)。
稍低1点,由于焦炭不完全燃烧而产生的1氧化碳会减少1些氧化铁,这通常发生在700-1,000°c。
在熔炉的中间部分,称为波什,是铁开始软化和熔化的地方,也是真正的冶炼发生的地方。
也正是在这里,大约1至000摄氏度的加热热空气被鼓风机吹入炉中,燃烧焦炭并将温度提高到1度左右,使其成为炉中最热的地方。
这种热量会导致铁
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